10 дешевых средств для стирки, которые помогут вашей одежде выглядеть лучше
May 22, 202310 электромобилей, которые изменили определение скорости и мощности
Oct 23, 202310 необычных хобби, которые стоит попробовать в 2023 году
Dec 19, 202311 дизайнерских брендов чемоданов, которые идеально подойдут для вашего самолета
Apr 27, 202313 простых инструментов, которые должен иметь на кухне каждый любитель пиццы
Dec 13, 2023AM становится ядерным: USNC рассказывает, как она использует 3D-печать для производства топлива из FCM
«Наша миссия — надежная энергия где угодно», — начинает доктор Курт Террани.
Бывший национальный технический директор компанииОкриджская национальная лаборатория(ОРНЛ) беседует сТСТв своей последней роли директора в СиэтлеУльтрабезопасная ядерная корпорация (УСНК). Он считает, что USNC находится на переднем крае разработки ядерного топлива и реакторов, а коммерческая доступность полностью керамического микрокапсулированного (FCM) топлива станет «переломным моментом в производстве энергии с нулевым выбросом углерода» в США и за их пределами. .
Поддержка амбиций компанииExOne's технология струйной обработки связующего вещества, которая облегчает ключевой этап в производстве топлива ККОН из ТСМ. USNC работает с двумя ценностными предложениями. Во-первых, это конструкции ядерных реакторов, которые, пока присутствует гравитация и горячая жидкость поднимается вверх, а холодная жидкость опускается вниз, по своей сути безопасны. И второй — это форма топлива ТСМ, которая создает множество барьеров для выброса радионуклидов, обеспечивая тем самым ядерную безопасность.
В FCM используется стандартное топливо TRISO, которое содержит радиоактивные побочные продукты деления внутри слоистых керамических покрытий, заключенных в полностью плотную карбидную матрицу. Террани объясняет: «Вся игра заключается в том, чтобы удерживать радиацию внутри активной зоны ядерного реактора. В некоторых [традиционных] конструкциях строятся большие сосуды и большие бетонные защитные купола, [но] эти люди еще давно решили, когда переложить это бремя на ядерный реактор. само топливо, поэтому они создали маленькие частицы топлива – около миллиметра в диаметре – и нанесли вокруг них различные слои керамического покрытия».
Исторически частицы топлива могли быть помещены в углеродный клей, который скрепляет небольшие сосуды под давлением, но считается, что это не дает «большого преимущества в плане выброса радионуклидов». Смягчение этого выброса является целью USNC, и для этого компания стремится поместить частицы топлива в оболочки из карбида кремния, которые являются механически, термически и экологически стабильными. Раньше производство карбида кремния высокой чистоты было непростой задачей, но аддитивное производство считается в USNC той технологией, которая облегчает переход.
«Золотым стандартом является спекание материала при очень высоких температурах – более 2000°C – или выполнение процесса, называемого химическим осаждением из паровой фазы, который чрезвычайно дорог», – говорит Террани. «Тогда вы получаете большие куски материала, которые нужно обрабатывать. Это еще одна проблема, [потому что] единственное, что может резать карбид кремния, — это алмаз, поэтому вы погружаетесь в эту игру с чрезвычайно дорогим материалом и чрезвычайно дорогой механической обработкой. Любой, кто смотрит в конце концов решает уйти. Что ж, мы не могли уйти. Карбид кремния — это материал, который нам нужен в нашем ценностном предложении».
Решением здесь является 3D-печать Binder Jet из-за ее способности обрабатывать материалы при комнатной температуре — карбид кремния начнет диссоциировать при более высоких температурах, поэтому процессы, в которых используется электронный луч или лазерный луч, можно исключить.
Хотите обсудить? Присоединяйтесь к обсуждению в Сети аддитивного производства TCT.
Получите БЕСПЛАТНУЮ подписку на печатную версию журнала TCT Magazine.
Примите участие в крупнейшем и наиболее влиятельном мероприятии Великобритании в области 3D-печати и аддитивного производства TCT 3Sixty.
«Мы используем струю связующего для формирования карбида кремния в чрезвычайно сложных структурах, и уникальность этой технологии в том, что она дает вам полную свободу в 3D», — продолжает Террани. «Часто с присадкой есть определенное пространство, где можно изготавливать детали, но с помощью струи связующего можно получить любую геометрию. Итак, затем мы берем этот карбид кремния, очень пористый, и переносим его в другой процесс, называемый химическая инфильтрация паром. У нас есть тело, состоящее из частиц карбида кремния, склеенных друг с другом. Мы выбираем очень чистый, высококристаллический карбид кремния – потому что это то, что нам нужно для нашего применения – и затем небольшое количество связующего вещества уходит когда вы его нагреваете. Затем вы откладываете больше карбида кремния в поры посредством химической инфильтрации пара».