Как 3D-печать играет ключевую роль в производстве твердых материалов

Aug 09, 2023

Оливер Джонсон

23 ноября 2022 г.

09:00

Мешок

В августе,Мешок открыла новое предприятие по печати и проектированию аккумуляторов в Кремниевой долине после открытия пилотной линии по производству аккумуляторов. Компания, использующая платформу 3D-печати, созданную самой компанией, также объявила о партнерстве сСвечи зажигания NGKиЛиКАП Технологии.

Новый центр по печати и проектированию аккумуляторов будет использоваться в качестве флагманского инженерного центра компании, где будут базироваться группы по производству аккумуляторов, инженерии, исследований и разработок в области материаловедения и аддитивного производства. Это здание станет первым из гигантских заводов компании.

Арвед Ниестрой, старший вице-президент Sakuu по работе с клиентами, сказал: «Новый объект прокладывает путь к созданию первой гигафабрики платформ 3D-печати Sakuu, получившей название Sakuu Gigafactory One. Этот объект позволит командам точно настраивать все аспекты наших технологий аккумуляторной печати, чтобы обеспечить быструю Развертывание наших гигафабрик. Этот объект станет инженерным центром Сакуу. Здесь будут объединяться команды: аккумуляторы, инженеры, материаловедение, исследования и разработки и аддитивное производство, а также будут контролировать обучение новых сотрудников гигафабрик и демонстрации клиентских продуктов».

Партнерство с NGK позволит Sakuu получать керамические материалы для производства твердотельных батарей. Говоря о Меморандуме о взаимопонимании, подписанном с NGK, Ниестрой сказал: «Керамические материалы NGK будут играть ключевую роль в запатентованных компонентах керамических батарей Sakuu, поскольку мы продвигаемся к коммерциализации нашей первой твердотельной батареи SwiftPrint».

Читать далее: Зарядка – Растущее использование 3D-печати для аккумуляторов

Метод, который Sakuu использует для 3D-печати своих батарей, включает в себя платформу 3D-печати Kavian, разработанную компанией. Платформа Kavian объединяет множество процессов и материалов для печати полнофункциональных батарей в больших масштабах.

Говоря о возможностях системы, Ниестрой сказал: «Платформа Kavian может печатать полностью функционирующие батареи в больших масштабах. Платформа Kavian может печатать керамику, стекло, металлы и полимеры – в одном и том же слое. Платформа использует струйную печать связующим для больших площадей. Обычные процессы аддитивного производства выполняют каждый этап 3D-печати последовательно, тогда как Kavian выполняет все этапы параллельно, обеспечивая оптимизированную модель, которая экономит энергию, затраты, рабочую силу, материалы и время, а также повышает качество и надежность».

По словам Нистроя, компания создала собственную платформу, чтобы можно было использовать только те материалы, которые необходимы для производства аккумуляторов. Старший вице-президент также добавил, что батареи Sakuu решают проблемы аккумуляторов электромобилей, касающиеся стоимости, производительности, устойчивости и дальности действия.

Он добавил: «Более широкое распространение электромобилей будет особенно стимулироваться снижением стоимости и производительности».

Говоря о наиболее выгодных аспектах использования 3D-печати для аккумуляторов, Ниестрой сказал: «Технология 3D-печати Sakuu оказалась очень выгодной при печати слоев батареи, которые намного тоньше, чем это было бы возможно при обычном процессе производства батарей из рулона в рулон. Это сокращает использование материалов, увеличивает плотность энергии и, таким образом, снижает затраты».

Хотите обсудить? Присоединяйтесь к обсуждению в Сети аддитивного производства TCT.

Получите БЕСПЛАТНУЮ подписку на печатную версию журнала TCT Magazine.

Примите участие в крупнейшем и наиболее влиятельном мероприятии Великобритании в области 3D-печати и аддитивного производства TCT 3Sixty.

Оливер Джонсон

23 ноября 2022 г.

09:00