Команда Ball и EN+ Metals представит ультра

Sep 11, 2023

Корпорация Ball и металлургический сегмент группы EN+ РУСАЛ объявили об эксклюзивном партнерстве по использованию сверхнизкоуглеродистого алюминия в заготовках и контейнерах, изготовленных методом ударной экструзии, производимых Ball.

Алюминий, производимый металлургическим сегментом EN+, использует современную технологию инертных анодов и плавку на основе возобновляемых источников энергии, выделяя на 85% меньше CO2e по сравнению со средним мировым показателем при производстве алюминия.

Благодаря своей платформе устойчивого развития ReAl компания Ball может значительно снизить воздействие на окружающую среду своих алюминиевых заготовок и контейнеров, изготовленных методом ударной экструзии. Сокращение выбросов CO2e достигается за счет сочетания переработанного материала, низкоуглеродистого алюминия и легкого веса.

Старший директор по устойчивому развитию, инновациям и развитию бизнеса Джейсон Галли объяснил: «Алюминий является идеальным материалом для экономики замкнутого цикла из-за его высокой стоимости и того факта, что его можно перерабатывать бесконечно без потери качества. Мало кто осознает, что 75% Весь алюминий, когда-либо произведенный в истории человечества, используется до сих пор. Учитывая растущий спрос на алюминиевую упаковку во всем мире, нам необходимо сосредоточиться на смягчении любых экологических, социальных и управленческих (ESG) воздействий, связанных с этим предложением. Вот почему мы тесно сотрудничаем с такими поставщиками, как металлургический сегмент EN+, чтобы добиться ответственного выбора поставщиков».

Вице-президент Ball Aluminium Technologies Сильвен Бриссо заявил: «Наша цель — продолжать расширять границы инноваций в алюминиевой упаковке вместе с такими партнерами, как сегмент EN+ Metals. Сверхнизкоуглеродистый алюминий — один из нескольких рычагов, которые Болл использует для значительного Наша платформа устойчивого развития ReAl позволяет нам также уменьшить вес нашей упаковки и использовать переработанный контент».

Выбросы парниковых газов от первичного алюминия можно сократить несколькими способами: например, за счет использования возобновляемых источников электроэнергии для процесса плавки; а также за счет использования новой технологии инертных анодов, производящих кислород, вместо традиционного угольного анода, производящего CO2. Алюминий металлургического сегмента EN+ производится на Красноярском металлургическом заводе (Россия) с использованием собственных возобновляемых источников гидроэлектроэнергии и производится по технологии инертного анода. В результате здесь выделяется на 85 % меньше CO2-экв по сравнению со средним мировым показателем при производстве алюминия.

Стив Ходжсон, директор по продажам и маркетингу металлического сегмента EN+, сказал: «Наше партнерство с Ball Corporation представляет собой будущую возможность создания экологически чистых алюминиевых продуктов, которые выходят за рамки наших нынешних низкоуглеродных возможностей за счет устранения всех выбросов парниковых газов во время производства. Мы особенно рады этому дополнят собственную платформу устойчивого развития Болла и помогут удовлетворить потребности будущих поколений».

Металлургическое подразделение Ball и EN+ является членами Инициативы по управлению алюминием (ASI), многосторонней рабочей программы, направленной на повышение устойчивости мирового алюминиевого сектора. Заводы Ball's Aerosol Packaging стремятся получить сертификат ASI к началу 2022 года.